彩鋼瓦設(shè)備在鋼材結(jié)構(gòu)中如何   好的應(yīng)用!

　　彩鋼瓦設(shè)備通常采用撐直機撐直和在平臺上用錘子錘打兩種方法：前者凹凸現(xiàn)象易于調(diào)整，且能質(zhì)量。 應(yīng)盡可能采用平焊和船形焊，如需立焊或橫焊時，應(yīng)由技術(shù)熟練的焊工焊接。此外，應(yīng)注意采用措施防止焊接變形。當(dāng)幾部焊機同時焊接一個構(gòu)件時，焊點要分散，使熱量在整個構(gòu)件上均勻分布;長焊縫應(yīng)采用逆向分段焊接法。焊縫以一次焊成為宜，如   分兩次焊接時，應(yīng)在   道焊縫冷卻后再焊   道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復(fù)燒焊，以防金屬。對焊工的技術(shù)水平應(yīng)有   要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷。輕型鋼結(jié)構(gòu)的桿件較多，焊點分散，尤應(yīng)注意檢查有無漏焊和錯位等現(xiàn)象。對于桁架式檁條，三鉸拱屋架或梭形屋架，其連續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成，直徑較小時采用冷彎，彩鋼瓦設(shè)備直徑較大時需利用氧氣乙炔局部加熱進行彎曲。冷彎和熱彎的直徑界限隨各制造單位的具體情況而不同，其彎曲半徑為圓鋼直徑的2.5倍。由于蛇形圓鋼在彎曲后有回彈現(xiàn)象，成型后的誤差比較大，所以胎具的定位器應(yīng)比腹桿軸線間的夾角要小一些，并在成型后用樣板校核。

　　彩鋼瓦設(shè)備的鋼材焊接是輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方法，因桿件截面一般較小，厚度較薄，容易產(chǎn)生焊接變形和燒穿，因此在焊接時   注意選擇適當(dāng)?shù)暮附庸に嚭秃附訁?shù)，如焊條直徑、焊接電流的大小和焊接程序等。

　　根據(jù)不同的焊條直徑，焊接電流可在80A-200A范圍內(nèi)變動，焊接技術(shù)好的，電流可適當(dāng)加大。焊接時應(yīng)根據(jù)不同的節(jié)點形式、空間位置和焊接件厚薄，正確地掌握焊條角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的溫度分布，以焊接質(zhì)量。輕型鋼結(jié)構(gòu)的彩鋼瓦設(shè)備制造工藝與普通鋼結(jié)構(gòu)并無很大的區(qū)別。輕型鋼結(jié)構(gòu)的材料規(guī)格小，桿件細而薄，而且材料的調(diào)直、下料、彎曲成型、加工拼裝、構(gòu)件的翻身搬運容易，不需要大型的彩鋼瓦設(shè)備，故特別適合在中、小型工廠加工制造。 圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)桿件較細，容易成型，這是加工制造的有利條件。但在加工過程中也容易造成桿件彎曲和損傷等情況，這種彎曲和損傷對結(jié)構(gòu)承載力的影響較大，加工制造時應(yīng)加以注意。采用冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)比采用普通鋼結(jié)構(gòu)一般多一道酸洗除銹或酸洗磷化處理工藝。當(dāng)采用兩個槽鋼拼焊成方管時焊接量較大。由于桿件連接多為頂接，故下料的   度要求稍高。過去人們曾擔(dān)心，冷彎薄壁型鋼構(gòu)件的壁厚較薄，材料的調(diào)直不太容易，但實踐證明，其調(diào)直工藝比普通鋼結(jié)構(gòu)還易掌握。彩鋼瓦設(shè)備